A aplicação por fluxo é um método eficiente para revestimentos em peças fundidas. Com o auxílio de uma bomba de revestimento, o revestimento é fornecido a uma determinada pressão e vazão, sendo então pulverizado e derramado sobre a superfície de moldes e machos de areia através de uma pistola de revestimento por fluxo especial. O revestimento cobre de forma rápida e uniforme toda a superfície do molde. O excesso de revestimento retorna ao tanque de coleta através do tanque de recuperação para reciclagem e reutilização, sendo atualmente amplamente utilizado na produção de diversas peças fundidas.

Em comparação com a pintura por pincel e a pintura por aspersão, a pintura por fluxo é menos afetada pela operação manual e proporciona uma qualidade de revestimento consistente. A espessura do revestimento em superfícies verticais e horizontais é uniforme, sem marcas de pincel. Apresenta alta eficiência de revestimento e operação simples, permitindo a produção mecanizada e automatizada, bem como a operação manual para produção em pequenos lotes e peças únicas. É particularmente vantajosa para revestir moldes e núcleos com cavidades profundas ou complexas, o que não é possível com os métodos de revestimento tradicionais. Além disso, o uso de materiais recicláveis ​​na pintura por fluxo reduz significativamente o desperdício e proporciona excelentes benefícios econômicos.

1. Principais pontos de controle de qualidade para revestimento por fluxo

Para obter resultados ideais na aplicação de revestimento por fluxo, os seguintes fatores críticos devem ser controlados:

• Moldes e núcleos de alta qualidade;

• Tinta especial de revestimento por fluxo;

• Pré-tratamento de moldes e núcleos de areia (sopro de areia, reparo, pré-revestimento, etc.);

• Controle adequado dos parâmetros do processo, incluindo grau Baumé, densidade, viscosidade e espessura do revestimento;

• Máquinas profissionais de revestimento por fluxo;

• Operação padronizada de revestimento por fluxo.

Múltiplas operações de escovação podem preencher superfícies irregulares e ásperas do molde, enquanto o revestimento por fluxo é um método de revestimento único com uma película relativamente fina, que não consegue cobrir superfícies ásperas do molde. Portanto, impõe altos requisitos à qualidade da superfície dos moldes de fundição. Moldes e núcleos lisos e bem acabados dependem de moldes de alta qualidade. Ao mesmo tempo, a adoção deRevestimentos de fundição XindaPode otimizar ainda mais o efeito geral do revestimento e melhorar a qualidade da peça fundida final.

A pintura por fluxo exige propriedades reológicas específicas, tornando essencial o uso de tintas especiais para esse processo. Como fabricante especializada em materiais de fundição, a Xinda oferece uma linha completa de tintas personalizadas para pintura por fluxo, adequadas a diversas condições de trabalho e que atendem plenamente aos principais indicadores técnicos dos processos de pintura por fluxo. Tintas comuns dificilmente alcançam um desempenho satisfatório apenas com o ajuste da dureza Baumé. Em contrapartida, as tintas para pintura por fluxo da Xinda são formuladas com fórmulas profissionais, apresentando propriedades reológicas estáveis ​​e excepcionais, adaptando-se às operações de pintura por fluxo sem a necessidade de ajustes complexos.

A preparação de moldes e machos de areia também é essencial. Arranhões, falta de material, áreas ásperas e estruturas soltas na superfície do molde devem ser reparadas com pasta de reparo e revestimentos especiais antes da aplicação do revestimento por fluxo. Para áreas propensas à aderência de areia, recomenda-se o revestimento de pré-tratamento profissional da Xinda para proteção avançada. Utilizando matérias-primas em pó ultrafino, o revestimento de pré-tratamento da Xinda possui uma profundidade de penetração várias vezes maior do que os revestimentos comuns. Ele pode bloquear eficazmente os poros superficiais dos grãos de areia, fortalecer moldes e machos e aumentar consideravelmente a resistência à erosão e penetração do metal fundido, reduzindo efetivamente defeitos de fundição, como aderência e descamação da areia.

Além disso, as máquinas de revestimento por fluxo devem ser equipadas com funções básicas, como inclinação e rotação, para garantir fluxo de revestimento suficiente, pressão estável e agitação uniforme. Combinadas com os revestimentos de alto desempenho da Xinda Casting, podem formar uma camada de revestimento uniforme e garantir uma operação de revestimento por fluxo eficiente e estável.

2. Características de desempenho da tinta de revestimento fluido

A principal diferença entre o revestimento por fluxo e outros métodos de revestimento, como o revestimento por pincel e o revestimento por imersão, é que o revestimento deve manter excelente fluidez e nivelamento durante todo o processo para formar uma película de revestimento lisa e uniforme.

• Excelente desempenho de nivelamento para eliminar automaticamente as marcas de fluxo;

• Tempo de evaporação prolongado e fluidez duradoura;

• Permeabilidade moderada;

• Estabilidade superior da suspensão mesmo com baixo grau Baume;

• Alta refratariedade e forte desempenho antiaderente contra areia;

• Boa capacidade de molhagem e espalhamento, com forte cobertura.

A operação estável do processo de revestimento por fluxo depende da preparação padronizada, da operação padronizada dos equipamentos e do controle preciso dos parâmetros, sendo o revestimento especial de alta qualidade por fluxo o fator central. Apoiados por fórmulas consolidadas e padrões de produção rigorosos, os revestimentos de fundição da Xinda atendem plenamente a todos os requisitos de desempenho da tecnologia de revestimento por fluxo. Eles não apenas exploram ao máximo as vantagens do revestimento por fluxo, como alta eficiência, economia de energia e automação, mas também melhoram de forma consistente a qualidade da superfície do molde, reduzem as taxas de defeitos de fundição e os custos de produção. A Xinda fornece suporte confiável para materiais de fundição e soluções abrangentes de revestimento para a produção em larga escala e de alta qualidade de empresas de fundição.