• Função principal: Alimentar as peças fundidas para evitar cavidades de contração;

• Funções auxiliares: Primeiro, exaustão de gases — durante o vazamento, uma grande quantidade de gás na cavidade do molde pode ser suavemente expelida através dos tubos de alimentação; segundo, coleta de escória — como os tubos de alimentação geralmente estão localizados no topo das peças fundidas, a escória flutua e se acumula neles; terceiro, serve como um indicador intuitivo de que a cavidade do molde está cheia de metal fundido.

II. Requisitos básicos paraCapas Riserpara alcançar uma alimentação eficaz

• Requisito espacial: As mangas de alimentação devem estar dentro da distância efetiva de alimentação da peça fundida para garantir que o metal fundido possa alcançar as partes que precisam ser alimentadas;

• Requisito de tempo de solidificação: O módulo da camisa de alimentação deve ser maior que o da peça fundida, ou seja, o tempo de solidificação da camisa de alimentação deve ser maior que o da peça fundida, garantindo que amanga de elevaçãopermanece em estado líquido durante o processo de solidificação da fundição e fornece continuamente metal fundido para alimentação;

• Requisito de volume de metal fundido: A camisa de alimentação deve armazenar uma quantidade suficiente de metal fundido para atender às necessidades de contração da peça fundida durante os processos de líquido e solidificação;

• Requisito do canal: O canal de alimentação entre a camisa de massalote e a peça fundida deve permanecer desobstruído durante a solidificação para garantir que o metal fundido possa fluir suavemente para a parte da peça fundida sujeita a contração.

III. Princípios para Determinar a Posição deCapas Riser

• Siga o princípio da solidificação direcional e coloque a luva de alimentação o mais próximo possível da parte superior da peça fundida que precisa ser alimentada ou do ponto quente que solidifica por último;

• Priorize a colocação na parte mais alta e espessa da peça fundida, utilizando a gravidade da coluna de metal fundido na camisa de alimentação para melhorar o efeito de alimentação;

• Se houver vários pontos quentes em diferentes alturas da peça fundida que necessitem de alimentação, as mangas de alimentação podem ser instaladas separadamente. Ao mesmo tempo, devem ser utilizados resfriadores para separar as áreas de alimentação de cada manga de alimentação, evitando que mangas em posições altas alimentem mangas em posições baixas.mangas de elevaçãoao mesmo tempo, o que causaria cavidades de contração ou porosidade de contração em peças fundidas em posições elevadas;

• Evite pontos de concentração de tensão e partes da peça fundida propensas a fissuras para prevenir o agravamento da concentração de tensão e o surgimento de fissuras na peça fundida;

• Melhore a eficiência da alimentação e a utilização do molde, e tente usar uma única manga de alimentação para alimentar vários pontos quentes na peça fundida ao mesmo tempo;

• Posicione-o próximo ao canal de alimentação interno ou deixe o metal fundido entrar na camisa de alimentação através do canal interno para melhorar a solidificação direcional da peça fundida e aumentar a eficiência da alimentação;

• Priorize a colocação na superfície usinada da peça fundida para reduzir as horas de trabalho de acabamento subsequentes.

IV. Métodos para garantir que o tempo de solidificação das camisas de alimentação seja maior do que o das peças fundidas.

• Selecionemanga de elevaçãoFormas com dissipação de calor lenta, como formas esféricas e cilíndricas, para reduzir a perda de calor;

• Controle rigorosamente a relação entre os módulos para garantir que os módulos da luva do alimentador e do pescoço do alimentador sejam ambos maiores que o da peça fundida. Tomando como exemplo peças fundidas de aço, a relação entre os módulos deve ser: Luva do Alimentador : Pescoço do Alimentador : Peça Fundida = 1,2 : 1,1 : 1.

V. Relação entre o módulo da camisa do alimentador e o volume de metal fundido alimentado

• Verifique as dimensões da luva de alimentação utilizando o rendimento do processo de fundição;

• Verifique o tamanho da camisa de alimentação calculando a quantidade necessária de metal fundido a ser alimentada.

VI. Influência do canal de alimentação na função das mangas de subida

Xinda Riser SleevesAtendem com precisão aos requisitos essenciais da alimentação por mangas de massalote, com excelente desempenho de isolamento térmico e controle preciso do módulo. Podem prolongar efetivamente o tempo de solidificação, garantir que o canal de alimentação esteja desobstruído, reduzir significativamente a taxa de defeitos de fundição, como cavidades e porosidade de contração, e melhorar a qualidade interna e o rendimento do processo de fundição.As mangas de alimentação Xinda são adequadas para a produção de peças fundidas em aço, ferro e diversas ligas não ferrosas, equilibrando a eficiência de alimentação e o controle de custos, reduzindo perdas de metal e horas de trabalho de acabamento. Com qualidade profissional, elas acompanham a produção de peças fundidas e ajudam as empresas a reduzir custos, aumentar a eficiência, melhorar a qualidade e modernizar seus processos.