Em resposta à tendência global de desenvolvimento de baixo carbono na indústria de fundição e para solucionar os principais problemas do setor de fundição de aço, incluindo odores fortes, defeitos de trincas a quente e não conformidade com os padrões de proteção ambiental, a equipe de P&D da Xinda Resin desenvolveu com sucesso uma resina furânica ecológica de baixo VOC (compostos orgânicos voláteis) para fundição de aço. Com alto desempenho, baixa poluição e excelente custo-benefício, ela se torna o material aglutinante preferido para fundições de aço que buscam a fundição sustentável.

I. Principais vantagens do produto voltadas para os principais problemas de produção na indústria de fundição de aço

1. Alta atividade de cura com rápido desenvolvimento de resistência inicial para uma melhoria drástica na eficiência da produção.

   A resina furânica de baixo VOC, ecológica e sem cura em estufa, da Xinda, para fundição de aço, apresenta maior atividade molecular, cura rápida e uma curva acentuada de aumento de resistência. Com o mesmo tempo de trabalho, a resistência inicial da areia de moldagem é muito superior à das resinas furânicas convencionais.

   
   

2. Excelente termoplasticidade que reduz drasticamente os defeitos de fissuração em peças fundidas de aço.

   Durante a síntese da resina furânica sem cura, ecológica e com baixo teor de VOC da Xinda, são incorporados componentes especiais de modificação plástica, proporcionando um desempenho termoplástico excepcional para areia de moldagem. Diversos testes comparativos comprovam que, com a mesma quantidade de resina adicionada, o comprimento total das trincas em peças fundidas produzidas com a resina furânica sem cura, ecológica e com baixo teor de VOC da Xinda é muito menor do que o das resinas furânicas tradicionais e de produtos concorrentes no mercado.

   Para peças fundidas de aço pesadas e complexas utilizadas em máquinas de mineração e equipamentos pesados, esta resina oferece um desempenho notável contra fissuras a quente, reduzindo efetivamente os custos de rejeição de peças fundidas.
   

   
   

3. Baixo teor de formaldeído e baixo odor para aprimorar integralmente o ambiente de trabalho da oficina.

   A proteção ambiental é o principal destaque desta resina furânica. Seu teor de formaldeído livre é ≤0,1% e a emissão de formaldeído na fase líquida é de apenas 0,4386%, quase metade da emissão de produtos concorrentes convencionais (com emissão de formaldeído de 0,8534%). Como o formaldeído é um carcinógeno de Categoria 1, este produto reduz drasticamente as emissões de gases perigosos. Apenas uma leve fragrância é liberada durante a moldagem e o vazamento, enquanto os odores pungentes de dióxido de enxofre são substancialmente reduzidos. Isso melhora significativamente o ambiente de trabalho para os operários e atende aos requisitos de saúde ocupacional e de conformidade ambiental em fábricas.

II. Processo padronizado de mistura de areia para fácil implementação e ajuste

1. Procedimento padrão de mistura de areia

   A quantidade de resina furânica adicionada corresponde a 0,7%–1,2% do peso da areia bruta, e a dosagem do agente de cura é de 30%–60% do peso da resina. A sequência de mistura da areia é a seguinte: primeiro, homogeneize completamente o agente de cura com a areia bruta; em seguida, adicione a resina e misture. Controle o tempo de mistura da areia entre 5 e 60 segundos e descarregue a areia para moldagem imediatamente após a mistura para evitar falhas prematuras na moldagem.

2. Otimização flexível dos valores adicionados

   Dependendo do tamanho dos grãos de areia bruta, do teor de argila e do tamanho e complexidade da peça fundida, as empresas podem reduzir ao máximo a adição de resina, desde que atendam aos padrões de resistência da areia de moldagem. Testes em campo em diversas grandes fundições siderúrgicas estatais do setor de mineração comprovam que, sob condições de produção idênticas, a resina Xinda Wolde oferece resistência muito superior à dos produtos concorrentes originais, permitindo uma redução direta de 10% na dosagem de resina. Em condições de produção em massa, o consumo de resina pode ser reduzido em 30 a 40 toneladas anualmente, gerando uma economia direta de aproximadamente RMB 400.000 em custos de produção.

3. soluções de ajuste da velocidade de cura

   Cura lenta: Aumente ligeiramente a proporção do agente de cura (limite superior de 70%) ou mude para um agente de cura de alta atividade;

   Cura muito rápida: Reduza a dosagem do agente de cura (limite inferior de 30%) ou adote um agente de cura lenta.

III. Verificação em Teste de Campo com Clientes em Massa: Superioridade Abrangente de Desempenho

Testes de produção em massa em múltiplas peças fundidas de aço de alta resistência comprovam que a resina furânica de baixo VOC, ecológica e sem necessidade de cura em estufa, da Xinda, para fundição de aço, supera as resinas tradicionais e os concorrentes do mercado em desempenho geral, com vantagens distintas no local de trabalho, conforme descrito abaixo:

• Desempenho de força excepcional:Conforme demonstrado nos dados da tabela anterior, as resistências à tração e à compressão em 0,5 h, 1 h, 2 h e 6 h superam as das resinas furânicas originais. A resistência inicial superior reduz diretamente o tempo de desmoldagem e aumenta a capacidade de produção geral da oficina;

• Ambiente de oficina altamente otimizado:Os odores fortes são significativamente reduzidos durante os processos de moldagem e vazamento, melhorando o conforto dos trabalhadores da linha de frente. As emissões de formaldeído são reduzidas pela metade, aliviando substancialmente a pressão da avaliação ambiental sobre as empresas;

• Dupla vantagem da redução de custos e do aumento da eficiência:Uma dosagem de resina furânica 10% menor ainda atende aos requisitos de resistência da produção, reduzindo drasticamente os custos de aquisição de matérias-primas auxiliares a longo prazo. A cura mais rápida encurta o ciclo de produção por peça e aumenta a capacidade produtiva;

• Qualidade de fundição acabada aprimorada:O sistema de areia de moldagem com baixo teor de enxofre inibe a formação de FeS e suprime eficazmente os defeitos de fissuração a quente em peças fundidas de aço, aumentando de forma constante a taxa de rendimento de peças fundidas de grande espessura e seção transversal robusta, ao mesmo tempo que reduz significativamente os vapores pungentes gerados durante o vazamento.

IV. O suporte integral da Xinda Resin a toda a cadeia industrial impulsiona a transformação verde das fundições.

Com anos de experiência em materiais de fundição, a Xinda construiu um portfólio completo de mais de cem produtos, incluindo resinas sem cozimento, resinas para fundição em caixa fria, agentes de cura, revestimentos e materiais auxiliares de fundição, amplamente aplicáveis ​​à produção de peças fundidas de aço e ferro para automóveis, navios, energia eólica, máquinas de construção e instrumentos de precisão.

O lançamento da resina furânica de baixo VOC, ecológica e sem cura térmica, da Xinda para fundição de aço, preenche a lacuna no mercado nacional de soluções de alto desempenho para ligantes de fundição de aço de alta qualidade e baixo odor. A Xinda Resin oferece consultoria personalizada no local para depuração de processos, otimização de fórmulas e suporte técnico presencial durante todo o ano para clientes parceiros, além de políticas de cooperação preferenciais escalonadas. A empresa oferece soluções completas de fundição ecológica para fundições de aço, abrangendo quatro dimensões principais: desempenho do produto, conformidade ambiental, custo de produção e qualidade da fundição.

Olhando para o futuro, a Xinda Resin continuará a aumentar o investimento em P&D de novos materiais de fundição ecológicos. A empresa utilizará produtos com baixo teor de VOC (compostos orgânicos voláteis), baixa poluição e alto desempenho para auxiliar a indústria de fundição nacional na eliminação gradual dos aglutinantes tradicionais altamente poluentes, facilitar a transição do setor para uma produção limpa e manter o rumo do desenvolvimento da manufatura verde.