Revestimento à base de álcool
Ⅰ. O revestimento à base de álcool para fundição em areia oferece excelente tixotropia, nivelamento suave e forte resistência à areia, contribuindo para um acabamento superficial superior.
II. O revestimento de fundição à base de álcool evita o acúmulo, linhas de fluxo ou gotejamento, garantindo ao mesmo tempo forte adesão e baixa emissão de gases.
III. A cor brilhante e a facilidade de ignição do revestimento favorecem uma queima limpa e eficiente com o mínimo de resíduos.
Principais agregados: Pó de grafite, areia de zircão
Âmbito de aplicação: Ferro fundido, aço fundido e metais não ferrosos.
Validade: 6 meses
Embalagem: Baldes pequenos de 25 a 40 kg, Contêineres de uma tonelada
- em formação
Revestimento à base de álcool
O revestimento de fundição à base de álcool, um produto especializado no processo de fundição de metais, é aplicado principalmente na fundição em molde de areia. Ao formar uma camada refratária na superfície do molde, esse revestimento melhora efetivamente a qualidade da superfície da peça fundida e ajuda a prevenir defeitos. Amplamente utilizado em linhas de produção de fundição, o revestimento de fundição à base de álcool da Xinda destaca-se pelo seu excelente desempenho.
Características
• Com excelente permeabilidade e estabilidade de suspensão, o revestimento à base de álcool para moldes de fundição em areia previne eficazmente defeitos como veios e garante um forte desempenho antiaderente da areia.
• Ao formar uma camada densa e uniforme na superfície do molde de areia, este revestimento à base de álcool para fundição em areia reduz o contato direto entre o metal fundido e o molde, ajudando a prevenir a aderência da areia e resultando em uma superfície de fundição mais lisa.
• Após a fundição, o revestimento se desprende facilmente da superfície, minimizando o esforço de limpeza e aumentando a produtividade.
Instruções de Uso
• Mistura: Abra o recipiente e misture bem o revestimento de areia do molde usando um misturador pneumático ou ferramenta similar.
• Verificação da concentração: Meça o grau Baumé para garantir a concentração adequada; ajuste a viscosidade conforme necessário por diluição.
• Preparação da superfície: Utilize ar comprimido para remover areia solta ou detritos da superfície do molde/núcleo do revestimento de fundição.
• Aplicação: Aplique o revestimento para moldes de areia de maneira uniforme, de cima para baixo e da esquerda para a direita. Assegure uma espessura uniforme (normalmente de 0,3 a 0,5 mm); evite sobreposição ou subposição localizada para prevenir rachaduras ou aderência da areia.
• Secagem e ignição: Deixe secar completamente e, em seguida, faça a ignição com segurança. Garanta ventilação adequada e segurança contra incêndio durante este processo de revestimento em molde de areia.
Revestimento à base de álcool
Modelo | Agregar | Densidade (25℃) g/cm³ | Grau Baumé | Cor | Faixa de aplicação | Método de aplicação |
| AT-507 | Pó de grafite | 1,15-1,30 | 40-50 | Vermelho | Elenco Ferro | Revestimento por pincel / imersão / fluxo |
| AT-10 | Pó de Forsterita | 1,30-1,50 | 55-65 | Vermelho |
| Revestimento por escovação/fluxo |
| AT-300pro | Pó de Forsterita | 1,20-1,50 | 45-55 | Amarelo |
| Revestimento por escovação/fluxo |
| AT-580X | Silicato de alumínio | 1,50-1,80 | 60-70 | Branco |
| Revestimento por escovação/fluxo |
| AT-800B | Silicato de alumínio | 1,65-1,95 | 100-120 | Cinza |
| Revestimento por escovação/fluxo |
| AT-800BW | Pó de zircônio | 1,60-2,00 | ≥120 | Cinza | Grandes peças fundidas de ferro fundido | Escovação |
| AT-800A | Silicato de alumínio | 1,40-1,70 | 110-130 | Branco acinzentado | Peças fundidas de ferro fundido de tamanho médio e pequeno | Escovação |
| AT-600SP | Pó de zircônio | 1,70-2,20 | ≥120 | Branco |
| Pulverização |
| ATH-500 | Pó de zircônio | 1,70-1,95 | 75-85 | Branco | Aço fundido | Escovação |
| AT-100B | Pó de zircônio | 2,00-2,30 | 110-140 | Branco | Aço fundido | Escovação |
| AT5060 | Silicato de grafite-alumínio | 1,35-1,50 | 25-35 | Pasta vermelha | Areia de resina | Revestimento/Pulverização por Fluxo |
| AT5080 | Materiais refratários mistos de múltiplas granulometrias | 1,55-1,75 | 40-50 | Pasta amarela | Linha de produção de areia verde, peças de ferro fundido | Pulverização |
| AT1132 | Silicato | 1,40-1,60 | 25-35 | Pasta preta acinzentada | Peças fundidas de ferro fundido de seção grossa | Pulverização/Pintura com pincel/Revestimento por fluxo |
| AT1010 | Pó de zircônio | 1,90-2,10 | 50-70 | Pasta branca | Todos os tipos de peças fundidas em aço, peças fundidas de ferro fundido de grandes dimensões. | Pulverização/Escovação/Revestimento por fluxo |
Por que nossos preços são mais competitivos?
Direto da fábrica – Graças à nossa forte capacidade de produção, a Xinda consegue eliminar intermediários e evitar margens de lucro desnecessárias. Isso nos permite manter volumes de compra estáveis, obter melhores preços e garantir um fornecimento confiável e consistente. Foco em parcerias de longo prazo – Priorizamos a construção de relacionamentos duradouros com nossos clientes. Por isso, estamos dispostos a operar com margens de lucro menores, mantendo a alta qualidade dos produtos e repassando mais valor aos nossos clientes.
Podemos fazer um pedido personalizado?
Sim, já possuímos milhares de modelos de filtros personalizados em diversos tamanhos e formatos. E temos capacidade para produzir novos tipos de filtros personalizados.
Como podemos lidar com problemas de qualidade após o pagamento?
Estamos dispostos a fornecer suporte técnico com uma equipe profissional durante e após a entrega.
Como podemos garantir a qualidade após fazermos o pedido?
Realizaremos testes nas matérias-primas antes da produção e os relatórios de inspeção de qualidade do produto, elaborados com instrumentos de alta precisão, serão enviados a você antes da entrega.
Qual é o prazo de entrega?
Nosso ciclo de produção é geralmente de 7 a 10 dias, e de 5 a 7 dias em casos de emergência. Também disponibilizamos opções de transporte expresso.
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