No processo de produção de peças fundidas de aço, o vazamento é um elo crucial que conecta a fusão do aço líquido à conformação da peça. A racionalidade dos parâmetros do processo e a padronização das operações determinam diretamente a qualidade interna, a qualidade da aparência e a confiabilidade em serviço das peças fundidas de aço. Seja o controle preciso da temperatura, o ajuste científico da velocidade ou a operação padronizada de todo o processo, todos desempenham um papel decisivo na prevenção de defeitos de fundição e na melhoria das taxas de qualificação do produto. A seguir, serão apresentados sistematicamente os principais pontos técnicos do processo de vazamento em peças fundidas de aço.

Em meio à acelerada transformação digital da manufatura, a indústria tradicional de fundição está passando por uma revolução sem precedentes. Há muito tempo afetada por complexos desafios de fundição, a indústria agora conta com uma nova solução em aplicações inovadoras de impressão 3D, que a impulsionam mais rapidamente rumo à digitalização, inteligência e sustentabilidade.

Fundições de ferro fundido de grafite esferoidal (SGI) são propensas a falhas específicas quando os esferoidizadores são mal utilizados, impactando diretamente as propriedades mecânicas e a qualidade do produto. Aqui estão 7 problemas comuns a serem observados:

Medidas de prevenção e controle para defeitos de trinca a quente em peças fundidas de aço com areia de resina Estratégias-chave para mitigar riscos em peças fundidas de aço de paredes finas e formas complexas produzidas com areia de resina furânica

Como uma tecnologia avançada de fundição em areia, a fundição por processo V, baseada em seu princípio exclusivo de moldagem a vácuo, demonstra vantagens que a fundição em areia tradicional dificilmente consegue igualar no setor de fundição. No entanto, também apresenta limitações óbvias devido às características do processo. A seguir, uma análise detalhada das vantagens e desvantagens.