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Filtros de cerâmica de espuma de zircônia resolvem defeitos de inclusão em transportadores planetários

2026-08-18 09:31

Os filtros de espuma cerâmica são amplamente utilizados na produção de fundição de aço e tornaram-se uma medida essencial para peças fundidas de média e alta complexidade. Esses filtros purificam o aço fundido, reduzem defeitos de porosidade por aprisionamento e minimizam a formação de escória de oxidação secundária causada pelo fluxo de aço fundido através da retificação do fluxo.


Ⅰ. Vantagens dos filtros cerâmicos de espuma de zircônia

  1. Excelente desempenho em altas temperaturas: Pode ser usado em temperaturas de até 1700°C, é quimicamente inerte ao metal fundido, possui alta resistência e é resistente à erosão por aço fundido.

  2. Alta porosidade: A porosidade ultrapassa 80%, garantindo a passagem suave do aço fundido.

  3. Alta resistência à temperatura ambiente: Evita a quebra do filtro e a queda de resíduos.

  4. Qualidade estável do produto: Fabricado em fornos contínuos com produção rigorosamente controlada de acordo com o sistema de gestão da qualidade.


II. Visão Geral do Cliente

Uma fundição nacional, que produz principalmente máquinas para mineração de carvão, adota o processo de fundição em areia sem cura com resina fenólica alcalina. Seus porta-satélites de aço têm apresentado resultados insatisfatórios na detecção de defeitos. A análise por microscopia eletrônica de varredura (MEV) confirmou que as falhas são causadas por defeitos de inclusão. Filtros de cerâmica de espuma de zircônia foram introduzidos para otimizar o processo de fundição.


III. Parâmetros do Processo de Fundição

ItemParâmetroObservação
Nome do elencoPortador de Planetas
MaterialZG40CrMoAço de baixa liga
Peso total do despejo3000 kg
Peso líquido de arremesso1500 kg
Temperatura de despejo1580℃
Tempo de serviranos 60
Especificação do filtroΦ200×35, 10 PPIQuantidade: 4 unidades
Assento do filtroCPS-S Φ200-80Quantidade: 4 conjuntos


IV. Diretrizes principais para aplicação de filtros

  1. Ao utilizar filtros, a temperatura de vazamento deve ser controlada acima de 1570°C.

  2. A fibra refratária deve ser usada para fixar o filtro em três pontos, preenchendo o espaço entre o filtro e o assento do filtro, evitando deslocamento e danos por colisão durante o fechamento e a inversão do molde.

  3. Antes de instalar o filtro, bata levemente nele para remover detritos da superfície e verifique se há rachaduras ou quebras.

  4. Pré-aqueça o filtro com ar quente por 40 minutos antes de despejar o líquido para evitar o efeito de resfriamento.

  5. Remova cuidadosamente a escória do aço fundido várias vezes e implemente um processo de vazamento rápido.


Filtros de cerâmica de espuma XINDA

A Xinda fornece um portfólio completo de soluções de filtração em cerâmica de espuma:

  • Filtros de alumina: ideais para peças fundidas de ferro e ligas não ferrosas.

  • Filtros de carboneto de silício: uma opção econômica para peças fundidas de ferro de pequeno e médio porte.

  • Filtros de zircônia: Projetados para todos os tipos de peças fundidas de aço, apresentando resistência superior a altas temperaturas e à erosão causada pelo aço fundido.

  • Filtros compostos de dupla camada: combinam excelente desempenho antichoque e purificação profunda de metais fundidos.

Os produtos de filtração Xinda ajudam a eliminar defeitos de fundição, como inclusões, porosidade e escória de oxidação secundária, e melhoram de forma constante a taxa de aprovação em ensaios não destrutivos de fundição.


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