A resina Cold-Box permite a produção em massa estável de peças fundidas para carcaças de motores HT200.
2026-08-27 09:15A carcaça do motor é uma peça fundida fundamental para equipamentos de motores. Ela é densamente preenchida com nervuras internas de refrigeração, formando estruturas complexas e fragmentadas de núcleo de areia. As nervuras de paredes finas são propensas a fraturas, o que impõe requisitos rigorosos ao núcleo de areia em termos de resistência à tração imediata, estabilidade dimensional e desempenho de desmoldagem. Esta carcaça de motor é feita de ferro fundido cinzento HT200, pesa 11,5 kg, com espessura de parede variando de 3 a 20 mm e grande variação na espessura da parede.
Na produção em massa, esse tipo de fundição frequentemente enfrenta problemas de processo: as nervuras de parede fina quebram durante a ejeção do macho; os machos de areia deformam durante o transporte e a montagem; a remoção do macho após o vazamento é difícil; o procedimento adicional de revestimento aumenta as horas de trabalho e os custos de produção. Alguns produtos de resina apresentam baixa adaptabilidade à areia reciclada, resultando em perda significativa de resistência dos machos de areia após a reciclagem e limitando o potencial de redução de custos.
Neste caso, adota-se o sistema combinado de resina de caixa fria ACR-2211/ACR-2221. A areia reciclada é utilizada diretamente na produção, eliminando-se o processo de revestimento. A verificação do lote é realizada em linhas de produção automáticas de caixa fria já existentes, a fim de simplificar os procedimentos de produção e estabilizar a qualidade da fundição, garantindo, ao mesmo tempo, o desempenho abrangente do núcleo de areia.
I. Resina Cold-box, parâmetros do processo de fundição e produção
Resina de caixa friaInformação:
| Grau de resina | Densidade (20℃) | Viscosidade (20℃) | Formaldeído Livre FF % |
|---|---|---|---|
ACR‑2211 ACR‑2221 | ACR‑2211: 1,05‑1,15 g/cm³ ACR‑2221: 1,05‑1,20 g/cm³ | ACR‑2211: ≤300 mPa·s ACR‑2221: ≤100 mPa·s | ACR‑2211: ≤0,3 ACR‑2221: Não aplicável |
Informações sobre o elenco:
| Nome do elenco | Material | Peso de arremesso | Espessura da parede |
|---|---|---|---|
| Carcaça do motor | Ferro fundido cinzento HT200 | 11,5 kg | 3-20 mm |
Informações sobre a produção:
| Processo de Produção | Processo de fabricação e montagem de núcleos por sopro em caixa fria |
| Temperatura da areia | 18℃ |
| Temperatura ambiente | 22℃ |
| Umidade ambiente | 63% |
| Tipo de areia | Areia recuperada |
| Aplicação de revestimento | Nenhuma camada de revestimento aplicada |
| Taxa de adição de resina | 1,45% |
| Proporção de mistura da resina | ACR‑2211∶ACR‑2221 = 55∶45 |
| Resistência à tração imediata | 0,56 MPa |
| Resistência à tração em 24 horas | 1,55 MPa |
II. Principais vantagens da resina ACR-2211 / ACR-2221 para câmara fria
Alta força imediata para acompanhar o ritmo acelerado de formação automática do núcleo.
Após a cura por sopro, o núcleo de areia adquire resistência imediata rapidamente. Nervuras de resfriamento fragmentadas de paredes finas resistem a rachaduras e lascas durante a ejeção. Adapta-se perfeitamente à fabricação de núcleos em alta velocidade, à ejeção rápida e ao fluxo de materiais de linhas de produção automatizadas, melhorando a produtividade das estações de fabricação de núcleos.
Excelente compatibilidade com areia reciclada para reduzir os custos da matéria-prima.
Este sistema de resina tolera a flutuação de desempenho da areia reciclada e proporciona uma resistência estável do núcleo de areia com areia reciclada. Neste caso, os processos de revestimento e secagem são totalmente eliminados, reduzindo a entrada de materiais auxiliares e simplificando os fluxos de trabalho no local.
Viscosidade bem ajustada dos dois componentes para revestimento uniforme de areia
O design de viscosidade diferenciada para ACR‑2211 e ACR‑2221 garante um revestimento uniforme da resina nos grãos de areia durante a mistura. A distribuição uniforme da resistência em toda a extensão dos núcleos de areia evita fraturas e deformações causadas por resistência insuficiente localizada.
Baixo teor de formaldeído livre para melhores condições de oficina.
O ACR-2211 apresenta teor de formaldeído livre inferior a 0,3%, reduzindo a emissão de gases irritantes durante a operação de sopro de núcleos. Ele melhora efetivamente o ambiente de trabalho em fundições e atende aos requisitos de proteção ambiental.
Aumento gradual da resistência em estágios posteriores para garantir estabilidade confiável no armazenamento de núcleos de areia.
A resistência do núcleo de areia continua aumentando em 24 horas. As dimensões permanecem estáveis durante o armazenamento, transporte e montagem do núcleo. O risco de deformação por fluência é reduzido para garantir a precisão dimensional consistente das peças fundidas da carcaça do motor.
III. Aplicação no local e análise de resultados
Condições de trabalho no local: temperatura da areia 18℃, temperatura ambiente 22℃, umidade 63%, areia 100% reciclada, taxa total de adição de resina 1,45%, proporção de mistura 55:45, sem aplicação de revestimento.
A resistência à tração imediata dos núcleos de areia acabados atinge 0,56 MPa, e a resistência à tração após 24 horas chega a 1,55 MPa.
Bom desempenho de ejeção do núcleo: os núcleos de areia são ejetados intactos. As estruturas de nervuras de resfriamento complexas de paredes finas não apresentam fraturas ou lascas. A superfície do núcleo de areia está íntegra, sem defeitos de levantamento de areia.
Alta estabilidade durante o transporte e a montagem do núcleo: Não ocorre deformação significativa durante o armazenamento, transporte e montagem do núcleo de areia. A montagem suave do núcleo reduz o risco de extrapolamento dimensional causado por núcleos de areia deformados.
Simplificação do processo e redução de custos: Os procedimentos de revestimento e secagem são eliminados, economizando materiais e horas de trabalho, além de encurtar o ciclo de produção geral.
Qualidade de fundição qualificada após o vazamento: Após o vazamento de ferro fundido HT200, os machos de areia apresentam excelente desempenho de desmoldagem, facilitando a limpeza da cavidade. Não foram observados defeitos de queima ou porosidade nas superfícies internas e externas. Os requisitos dimensionais e de aparência foram plenamente atendidos para uma produção em massa estável.
A resina Xinda Cold-Box é ideal para linhas automáticas de fabricação de machos em câmara fria, amplamente utilizadas na produção em massa de peças fundidas complexas, como carcaças de motores, componentes de bombas e válvulas e carcaças de caixas de engrenagens. Ela equilibra a eficiência na fabricação de machos, as propriedades mecânicas dos machos de areia e os requisitos de proteção ambiental da oficina.
Além de resinas para fundição em caixa fria, a Xinda oferece um portfólio completo de materiais para fundição: Filtro Cerâmico de Espuma de Carbeto de Silício, Filtro Cerâmico de Espuma de Zircônia, Filtro Cerâmico de Espuma de Alumina, Revestimento à Base de Álcool, Resina para Impressão 3D e Materiais de Suporte, Resina Furânica e Agente de Cura de Suporte, Resina Fenólica Alcalina e Agente de Cura de Suporte, Aditivo Anti-veios. Abrangendo filtros para metal fundido, revestimentos para fundição, aglutinantes para moldes de areia e materiais auxiliares para fundição, nossa linha de produtos é adequada para processos de areia aglomerada com resina, fabricação de machos em caixa fria e impressão 3D em moldes de areia. A Xinda fornece soluções técnicas e de materiais completas para os setores de energia eólica, máquinas pesadas, bombas e válvulas, automotivo e aeroespacial.